中山纳米防护涂层厂家***「多图」

       常见的LED防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护，但是它们没有其它涂层的柔性，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED，从而随时间推移，其性能降低。另外，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加，这种深度严重影响了LED的色温，不能为LED提供清晰度和颜色稳定性，因此在选择合适的保护材料时，要慎重考量。  

       随着LED和固态照明行业的蓬勃发展，产品开发商正在将技术应用到恶劣环境中（如工业照明、建筑照明、海洋环境等），那么使用涂层保护LED和电路组件成了必然。为了在LED显示屏顶部进行保护，使用的涂层须具有良好的透明度，并且在所需环境中在产品的整个使用寿命内一直保持清晰。

       Parylene涂层采用du特的真空气相沉积工艺制备，厚度可控的0.1-100微米薄膜涂层，厚度薄而均匀，且具有非常低的水汽透过率。对于潮湿和盐雾环境中使用的LED，提供了的防护等级。即便是在经常浸入水中、化学飞溅以及腐蚀性气体的环境中。

       随着信息产业的不断发展，磁性元件越来越趋向于小型化，3-5mm的软磁芯、2-3mm的稀土永磁材料、甚至尺寸更小的磁材都不断被应用，同时对磁材的防护提出了新的要求。稀土钕铁硼永磁材料是一种强磁材料，但这种材料在空气中很不稳定，尺寸较大的通常用电镀或环氧电泳漆作防护涂层，尺寸较小的磁材，特别是环形和筒形的磁材，已不能用上述传统方法实现可靠防护，满足使用要求。

     　Parylene涂层通过气相沉积工艺在真空室中施加，并且在涂覆过程中，聚对单体能够渗透橡胶和塑料的表面，从而提供优异的粘附性。Parylene薄而透明的柔韧特性通过保护表面和改善表面特性，提高了橡胶和弹性体组件的性能。在不降低部件功能性能的情况下进行这些改进。

      常见的硅胶制品有各类密封圈、硅胶管等，由硅胶材质本身的特性所决定，适用一段时间后，本身的老化，或者适用环境的恶劣，导致密封圈、硅胶管出现老化、发粘的情况。为避免上述情况，往往对硅胶制品适用一些涂层，在适用的涂层中派瑞林parylene涂层不仅无毒环保，还可以起到抗老化、防腐蚀、防尘、防粘连、自润滑的效果。