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Parylene涂层和热膨胀系数有什么区别?

Parylene的用量非常小，这样涂层和基材之间的热膨胀系数就不会有很大差别,几乎不存在任何膨胀/收缩及变形等. 传统的喷涂、浸渍或刷涂的液体涂层可能会适用于某些线圈绕组，但是这些材料有许多隐患。例如，固化液体涂层的厚度取决于它们溶剂的浓度，弯月面和表面张力也会将涂层从尖锐的棱角边缘划落下来，在未完全固化前就聚集在角落里。液体涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之间。在平整表面，涂层厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有这样外部角落里、尖锐棱角和边缘处的液体涂层的厚度才能达到0.001尺寸。有些时候，基材与涂层的热膨胀系数会有所不同，导致在温度变化周期内产生机械应力。涂层越厚或温度越高，这样情况就会越严重。

       作为涂层，Parylene的超薄、无孔隙、均匀、同形性好、耐腐蚀、与人体组织及血液相容等一系列优点，使其在生物医学领域应用广泛，Parylene不仅提供了惰性、生物相容的隔离层，可有效防止外界的化学品、水分和体液的侵蚀，同时增加了器件表面的干润滑性和绝缘性能。

      Parylene用***的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层，具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面，包括这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，是当代的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。

      Parylene可以改变橡胶制品的表面特性，改变橡胶制品的摩擦性能、触感、耐化学药品溶胀、耐静穿性能等。

       硅橡胶经Parylene Coating后可以在硅胶按键产品的表面形成的一种均匀而极薄（2-3 μm）、且与原产品表面轮廓相同的聚合物保护层。经过Parylene后的产品，具有良好的屏障特性、光学性能、热性能以及良好的抗磨擦能力，使用寿命延长。

       我司服务区域遍布珠三角，长三角，东南亚地区。我司多年从事真空镀膜，表面涂装处理工艺，有着Parylene涂装技术和设备开发能力，市场涵盖海内外几***电子电器的PCBA零部件、LED、及各种线路板防水（IP68）、防潮、防腐蚀、防盐雾、防紫外线的真空涂层处理。