真空镀膜加工的行业须知,菱威派瑞林镀膜工厂

parylene镀膜技术广泛

parylene镀膜技术广泛用于航空航天、电路板、led 、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、、珍贵等领域;经parylene涂敷后的产品具有极高的绝缘强度和耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防潮、防锈、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用; ptp-7纳米真空气相镀膜机采用plc控制系统，全彩触摸屏人机对话界面，自动调整蒸发速度，保证沉积压力的均匀性。两套气缸装置，方便镀膜前产品的放置，无需徒手搬运。配置真空罗茨泵，加快抽速，提高镀膜效率。镀膜室容量加大，适合大批量生产和尺寸大的产品，减少镀膜成本。 真空脱气炉ptd-6h对于因产品表面的水汽等原因造成抽真空速度慢，产品附着力不好等问题，真空脱气炉通过冲入氮气，并给氮气加热来脱出真空腔体内的空气等，可以大大缩短镀膜前抽真空的时间，也降低真空镀膜系统内的有氧腐蚀，延长设备使用寿命。

       这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，因此必须经多次涂敷，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，Parylene涂敷是由活性的对二双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个细小缝隙的基材上沉积，形成分子量约50万的高纯聚合物。它没有助剂溶剂等小分子，不会对基材形成伤害，厚度均匀的防护层和优异的性能相结合，使Parylene涂层仅需0.02-0.05㎜就能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护，甚至经过盐雾试验，表面绝缘电阻也不会有很大改变，而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。

        铁氧体磁性材料及稀土永磁：高导磁软磁铁氧体小磁芯以其体积小、性能高、用量大、市场前景好被我国磁性材料行业作为今后10-15年的发展产品。这些产品的表面采用Parylene来涂上一层保护层，以增强产品表面的绝缘性、坚固性、光滑性。这种涂层是传统的还氧喷涂所没有的；稀土永磁产品在汽车、音箱、磁疗、电机等领域的运用大。但是这类产品表面的耐腐蚀要求非常高。普通的电镀、电泳处理的后的产品的耐盐雾时间能达到70-100小时。而采用Parylene可以达到300-500小时。其耐腐蚀时间是前者的4-5倍。磁性材料（绝缘、防锈、防线伤、填补稳定特性制作）。

       根据防水使用的胶水材料又分为，环氧树脂胶和硅胶。在外观和发光效果来讲。灌注硅胶的防水灯条发出的光强度更大，且手感舒适还兼顾了环保理念。但他有一个缺点柔韧性较差易碎。相比较而言多数还是选择环氧树脂胶，他的柔韧性较好且成本相对便宜，所以被广泛使用。

      按照芯片总类以及灯珠数量划分：LED软灯条常见的灯珠有3528、5050两种，根据每米灯珠的数量分为：30灯、48灯、60灯等常见规格，其中3528由于其功率较小（单颗0.06W）可做到120灯/米。