微电极镀膜推荐

Parylene涂层防护

自动化控制和恶劣环境下使用的传感器、换能器，用很薄的Parylene涂层防护可以提高环境适应性和可靠性。使用环境包括淡水、海水、炼油厂、化工厂、血液和体液以及辐射环境等。由于很薄的Parylene薄膜涂层就能对器件提供有效防护，对传感器的灵敏度影响很小。国外已有四千万种以上各种传感器用Parylene防护，可用于微波、射频、声学、压电、辐射、化学、温度等各种传感器。其中有汽车传感器、腐蚀环境用传感器、生物医学用传感器等。经Parylene封装的CMOS器件浸入海水中300天以上仍能正常工作，采用Parylene封装防护甚至还可以开发能够在液氮中使用的微电子器件。

parylene镀膜技术广泛

parylene镀膜技术广泛用于航空航天、电路板、led 、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、、珍贵等领域;经parylene涂敷后的产品具有极高的绝缘强度和耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防潮、防锈、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用; ptp-7纳米真空气相镀膜机采用plc控制系统，全彩触摸屏人机对话界面，自动调整蒸发速度，保证沉积压力的均匀性。两套气缸装置，方便镀膜前产品的放置，无需徒手搬运。配置真空罗茨泵，加快抽速，提高镀膜效率。镀膜室容量加大，适合大批量生产和尺寸大的产品，减少镀膜成本。 真空脱气炉ptd-6h对于因产品表面的水汽等原因造成抽真空速度慢，产品附着力不好等问题，真空脱气炉通过冲入氮气，并给氮气加热来脱出真空腔体内的空气等，可以大大缩短镀膜前抽真空的时间，也降低真空镀膜系统内的有氧腐蚀，延长设备使用寿命。

        随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间仅有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小。

       东莞菱威纳米，作为【派瑞林】行业的创新者和开拓者，致力于【真空纳米镀膜技术】及【镀膜设备】的生产和研发，带领商业模式变革，建立从基础研究、工程化设计、产业化生产的全产业链平台，通过自主创新、自主研发，实现工业4.0产业革命，努力打造自动真空镀膜产线，成为智能化、自动化、工程化的【派瑞林镀膜】***解决方案供应商。

派瑞林涂层材料与派瑞林镀膜加工有哪些优势？

       派瑞林涂层材料，厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供一个完整的防护涂层，抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害。而派瑞林镀膜加工，使物件外表镀制金属膜层，将有机资料和无机资料结合起来，提高了它的物理性能以及改变产品外观。