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电子元件和电路组件的共形涂层必须满足电绝缘和环境防护要求

电子元件和电路组件的共形涂层必须满足电绝缘和环境防护要求。不断小型化的电子产品对绝缘涂层的性能提出了更高的要求，部分原因是涂层机械体积与电路功能之间的关系，绝缘性涂层更重要的特点是涂敷的完整性和均匀性，以及它在物理、电气、机械、屏蔽方面的性能。 　　Parylene涂层，其性能可以满足电路组件的涂层需要。这些透明的聚合物实际上是高结晶和线性的，具有优异的介电和屏蔽性能，以及化学惰性，而且致密无。

        Parylene N是一种很好的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它是所有Parylene中穿透能力的一种，有很好的自润滑性，摩擦系数为0.25。符合ISO-10993生物试验要求，符合UDP第六类塑料的生物试验要求。

       Parylene C是系列中第二个具有商业价值的成员。其将良好的电性能，物理性能结合在一起，并且对于潮湿和其它腐蚀性气体具有低渗透性。可以提供真正的无覆形隔离外，是涂敷重要电路板的材料。符合ISO-10993生物试验要求，符合UDP第六类塑料的生物试验要求。

        随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间仅有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小。

       东莞菱威纳米，作为【派瑞林】行业的创新者和开拓者，致力于【真空纳米镀膜技术】及【镀膜设备】的生产和研发，带领商业模式变革，建立从基础研究、工程化设计、产业化生产的全产业链平台，通过自主创新、自主研发，实现工业4.0产业革命，努力打造自动真空镀膜产线，成为智能化、自动化、工程化的【派瑞林镀膜】***解决方案供应商。

        LED灯条、LED灯模组、LED显示屏经过parylene微米镀膜，使其可达到防潮、防水、防尘、耐酸碱、耐高电压及干式润滑的效果，提升产品的使用寿命和使用效果。派瑞林纳米防水，无需改变产品外观，在产品的表面做到微米级极薄涂层，不增加重量，不影响装配，散热性好，可以做到IPx8防水等级，且有其他防水方式不具备的抗盐雾耐电压以及抗UV功能。

        LED显示屏系统所涉及的产品都经过防酸雨、防盐雾、防水、防潮、防尘、防燃烧、防腐蚀等处理，符合盐雾试验要求，即使在海洋性气候的条件下，屏幕也能够正常使用。