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Parylene涂层和热膨胀系数有什么区别?

Parylene的用量非常小，这样涂层和基材之间的热膨胀系数就不会有很大差别,几乎不存在任何膨胀/收缩及变形等. 传统的喷涂、浸渍或刷涂的液体涂层可能会适用于某些线圈绕组，但是这些材料有许多隐患。例如，固化液体涂层的厚度取决于它们溶剂的浓度，弯月面和表面张力也会将涂层从尖锐的棱角边缘划落下来，在未完全固化前就聚集在角落里。液体涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之间。在平整表面，涂层厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有这样外部角落里、尖锐棱角和边缘处的液体涂层的厚度才能达到0.001尺寸。有些时候，基材与涂层的热膨胀系数会有所不同，导致在温度变化周期内产生机械应力。涂层越厚或温度越高，这样情况就会越严重。

派瑞林材料***的优势是什么？

那还得从机理来说，派瑞林有机涂层是通过活性单体气相沉积聚合制备的，单体的气相沉积与涂层的形成是同时进行，没有中间的液体过渡态。因此，正如其开发公司美国Union Carbide Co.宣传的一般，派瑞林涂层拥有0.1-100微米的超薄均匀的涂覆能力和有优异的电绝缘性和防护性，是当代有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。

绝缘防腐蚀涂层有哪些

1.附着力好：涂层能否牢固地附着在金属基体上，是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一。附着力越强，抗腐蚀性越好，涂层越耐久。 2.优良的化学稳定性和耐腐蚀性：涂层几乎不受任何化学品侵蚀，在王水中煮沸也不起变化，而且还能抵御水、碱、溶剂、化工气体等腐蚀介质侵蚀，防腐效果显着。 3.防电化学腐蚀：涂层的绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，从而达到抑制电化学腐蚀的效果，且具有***的防紫外线和耐候性，使用寿命更长久。 4.润滑性能好：涂层因其含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性，摩擦系数低至0.05—0.2，经此涂层处理过的表面具有干润滑的效果，因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上，也可用于不宜加油润滑的设备上，如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。 5.良好的耐高低温性：涂层的工作温度可以达到290℃。同时其还能忍受严酷的零度而不损失机械特性，可在低达-255℃温度下使用。 6.灵活性好及多颜色：涂层能用于几乎所有形状和大小的产品上，且可调配成多种颜色，如蓝色，红色，绿色，银色以及黑色等，满足各种用途的需要。 7.***：涂层具有比常规防腐材料更好的防腐保护效果和更长的使用寿命，而且还能减少维修、事故停产所造成的损失，其综合成本无疑要比同类竞品低很多。

        Parylene是一种化学惰性好又具有良好生物相容性的高纯涂层材料, 美国FDA认可，用于各类体内植入，经它涂敷的器件可改善表面润滑性、生物相容性，提高可靠性。不需要经升温固化过程，室温下成膜，不需要催化剂，因此生物传感器、骨钉、骨板、心脏起搏器等植入性器件经Parylene 涂敷可改善生物相容性，提高在生物环境中工作的可靠性。导尿管经Parylene涂敷后可提高润滑性。

       生物：Parylene以其良好的耐腐蚀、抗细菌、 低阻滯性、低摩擦系數、防锈、、耐溶剂制作及生物相容性，在国际临床运用的生物的表面涂层上，将逐步取代TiNi合金涂层而被列为首要选择的材料。